Come fornitore leader di materiale in tessuto non tessuto, sono entusiasta di approfondire l'affascinante processo di produzione di materiale in tessuto non tessuto incollato termico. Questo tipo di tessuto non tessuto ha guadagnato una significativa popolarità in vari settori grazie alle sue proprietà uniche e alle applicazioni versatili.
Selezione delle materie prime
Il primo passo nella produzione di materiale in tessuto non tessuto termico è l'attenta selezione di materie prime. Le fibre comunemente usate includono polipropilene (PP), poliestere (PET) e polietilene (PE). Queste fibre sono scelte per le loro caratteristiche specifiche come forza, durata e stabilità termica.
Il polipropilene è una fibra ampiamente usata nella produzione non tessuta incollata termica. È leggero, ha una buona resistenza chimica ed è relativamente economico. Le fibre di poliestere, d'altra parte, offrono alta resistenza, eccellente stabilità dimensionale e resistenza all'abrasione. Le fibre di polietilene sono note per la loro morbidezza e flessibilità, rendendole adatte per applicazioni in cui il comfort è una priorità.
Preparazione della fibra
Una volta selezionate le materie prime, le fibre devono essere preparate per la fase di produzione successiva. Ciò comporta processi come l'apertura, la miscelazione e la cardatura.
Apertura: Le balle delle fibre sono aperte per separare le singole fibre. Questo viene in genere eseguito utilizzando dispositivi meccanici che rompono la massa in fibra e creano una distribuzione più uniforme delle fibre.
Miscelare: Diversi tipi di fibre possono essere miscelati insieme per ottenere proprietà specifiche nel prodotto non intrecciato finale. Ad esempio, una miscela di fibre di polipropilene e poliestere può combinare i vantaggi di entrambi i materiali, come il basso costo del polipropilene e l'alta resistenza al poliestere.
Carding: La carding è un processo cruciale che allinea le fibre in un orientamento parallelo. Una macchina per carding è costituita da una serie di cilindri con denti a filo che pettinano attraverso la massa della fibra, separando e allineando le fibre. Ciò si traduce in una sottile rete di fibre con uno spessore più o meno uniforme.
Formazione web
Dopo che le fibre sono state preparate, vengono formate in una rete. Esistono diversi metodi per la formazione di Web, ma nel caso di tessuto non tessuto termico, il metodo più comune è il processo secco.
Nel processo a secco, le fibre card vengono immesse su un trasportatore in movimento. Man mano che le fibre vengono depositate sulla cintura, formano una rete continua. La densità e lo spessore del Web possono essere controllati regolando la velocità della cinghia del trasportatore e la quantità di fibre in alimentazione.
Legame termico
Il passo chiave nella produzione di materiale di tessuto non tessuto termico è il processo di legame termico. Questo processo prevede l'applicazione del calore alla rete in fibra per sciogliere le fibre nei loro punti di contatto, creando legami tra le fibre e dando al tessuto non tessuto la sua forza e integrità.
Esistono due tipi principali di metodi di legame termico: attraverso il legame aria e il legame del calendario.
Attraverso: legame aereo: In Through - Air Bonding, l'aria calda viene soffiata attraverso la rete in fibra. L'aria calda scioglie le fibre di punta a bassa - fusione nel web, che poi si legano alle fibre di punto più alto. Questo metodo è adatto per produrre tessuti non tessuti con una trama morbida e voluminosa, in quanto consente alle fibre di conservare la propria struttura individuale in una certa misura.
Legame calendario: Il legame del calendario implica il passaggio della rete in fibra tra due rulli riscaldati. La pressione e il calore dai rulli scioglieno le fibre nei punti di contatto, creando un tessuto non tessuto più compatto e denso. Calendario: i tessuti non tessuti incollati sono spesso utilizzati in applicazioni in cui sono necessarie una superficie liscia e un'alta resistenza.
Finitura
Dopo il processo di legame termico, il tessuto non tessuto può sottoporsi a vari trattamenti di finitura per migliorare le sue proprietà e l'aspetto.
Trattamento superficiale: I trattamenti di superficie possono essere applicati al tessuto non tessuto per migliorare la sua repellenza d'acqua, la resistenza all'olio o le proprietà antibatteriche. Questo può essere fatto rivendicando il tessuto con sostanze chimiche speciali o applicando un film sottile.
Taglio e avvolgimento: Il tessuto non tessuto viene quindi tagliato nella larghezza e nella lunghezza desiderati. Di solito è avvolto su panini di grandi dimensioni per lo stoccaggio e il trasporto.
Controllo di qualità
Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate rigide misure di controllo della qualità per garantire che il materiale di tessuto non tessuto legato termico soddisfi gli standard richiesti. Ciò include testare il tessuto per proprietà come resistenza, spessore, porosità e sfregamento.
I campioni vengono prelevati a intervalli regolari dalla linea di produzione e sottoposti a vari test. Se vengono rilevati difetti o deviazioni dalle specifiche, vengono apportati regolamenti al processo di produzione per correggere il problema.
Applicazioni di materiale di tessuto non tessuto termico -
Il materiale in tessuto non tessuto termico ha una vasta gamma di applicazioni in vari settori.
Prodotti di igiene: È comunemente usato nella produzione di pannolini usa e getta, tovaglioli sanitari e prodotti per l'incontinenza per adulti. La morbidezza, l'assorbenza e la traspirabilità dei tessuti non intrecciati termici li rendono ideali per queste applicazioni.
Prodotti medici: Nel campo medico, il tessuto non tessuto termico - è usato per abiti chirurgici, maschere e medicazioni per ferite. Le sue proprietà antibatteriche e l'alta resistenza lo rendono adatto per mantenere un ambiente sterile.
Filtrazione: La struttura porosa di tessuti non tessuti termici li rende adatti per applicazioni di filtrazione. Possono essere utilizzati nei filtri dell'aria, nei filtri dell'acqua e nei filtri dell'olio per rimuovere i contaminanti da fluidi e gas.
Industria automobilistica: Il panno non tessuto termico - è utilizzato negli interni automobilistici per applicazioni come headliner, pannelli delle porte e coprisedili. La sua durata e fascino estetico lo rendono una scelta popolare nel settore automobilistico.
Conclusione
Il processo di produzione del materiale di tessuto non tessuto termico è un'operazione complessa e precisa che prevede più passaggi, dalla selezione delle materie prime alla finitura. Ogni passo svolge un ruolo cruciale nel determinare le proprietà e la qualità del prodotto non intrecciato finale.
Come fornitore diMateriale di tessuto non tessuto, Ci impegniamo a fornire materiali di stoffa non tessuta in lega di alta qualità ad alta qualità che soddisfano le diverse esigenze dei nostri clienti. NostroRotolo di tessuto non tessuto biancoETessuto non tessuto spunlacesono solo alcuni dei prodotti che mostrano la nostra esperienza in questo campo.
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Riferimenti
- "Manuale in tessuto non tessuto", a cura di David J. Arthur
- "La scienza e la tecnologia dei non wovens", di W. Albrecht, PK Raj e H. Fuchs